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Nel lavoro quotidiano di bar, ristoranti e strutture ricettive, le macchine per solubili sono spesso sottoposte a un utilizzo continuo. Per questo motivo, una manutenzione corretta non è solo una buona pratica, ma un elemento fondamentale per garantire continuità di servizio e qualità delle bevande.
Le moderne macchine per solubili sono progettate per essere affidabili e semplici da gestire, ma come tutte le attrezzature professionali richiedono controlli regolari. In questa guida vediamo come organizzare la manutenzione in modo efficace, prendendo come riferimento le macchine Bolero e la linea GH.
Perché la manutenzione delle macchine per solubili è fondamentale
Una manutenzione regolare permette di evitare i problemi più comuni che si verificano nei momenti di maggiore affluenza.
Trascurare questi aspetti può portare a:
- guasti improvvisi
- fermi macchina durante il servizio
- calo della qualità delle bevande
- costi di riparazione più elevati
Intervenire in modo programmato, invece, consente di lavorare con maggiore tranquillità e di offrire sempre un servizio costante ai clienti.
Manutenzione delle macchine Bolero: cosa fare e quando farlo
Le macchine Bolero richiedono una manutenzione semplice e ben organizzata, suddivisa in tre livelli di intervento.
Manutenzione giornaliera: pulizia dei mixer
La manutenzione quotidiana può essere svolta direttamente dal personale del locale e richiede solo pochi minuti.
Consiste nella rimozione delle tazze di miscelazione, nel loro risciacquo sotto l’acqua corrente e nel successivo rimontaggio.
Questa operazione permette di eliminare i residui dei prodotti solubili e contribuisce a mantenere elevati standard di igiene e qualità della bevanda.
Manutenzione annuale: controllo delle guarnizioni
Una volta all’anno è consigliabile effettuare un controllo delle guarnizioni di tenuta dei mixer.
L’intervento può essere svolto da un manutentore interno o da un fornitore specializzato, ha un basso livello di difficoltà e richiede in genere 10–15 minuti.
Questo controllo consente di prevenire perdite e piccoli malfunzionamenti nel tempo.
Manutenzione periodica: decalcificazione
La decalcificazione è un passaggio fondamentale per preservare l’efficienza delle macchine Bolero, soprattutto in presenza di acqua dura.
La frequenza dell’intervento dipende:
- dalla durezza dell’acqua
- dai volumi di bevande erogate
Indicativamente:
- con acqua molto dura può essere necessaria ogni 250 litri
- con acqua addolcita si può arrivare fino a 10.000 litri
L’operazione è affidata a un manutentore e richiede attenzione, poiché prevede lo svuotamento del boiler e l’utilizzo di prodotti decalcificanti specifici.
La durata complessiva è generalmente compresa tra 45 e 60 minuti, in base al modello della macchina.
Le macchine per solubile linea GH: design, praticità e controllo
Accanto alle Bolero, la linea GH rappresenta una soluzione pensata per contesti in cui, oltre alla funzionalità, conta anche l’impatto visivo.
Il pannello frontale retroilluminato conferisce alle macchine GH un look moderno e professionale e può essere personalizzato con grafiche dedicate.
L’effetto luminoso aumenta la visibilità dell’attrezzatura e favorisce gli acquisti di impulso, soprattutto negli ambienti aperti al pubblico.
Funzionalità pensate per l’operatore
I modelli GH2 e GH3 sono progettati per semplificare le operazioni quotidiane di gestione.
In particolare:
- i contenitori delle polveri sono completamente estraibili
- lo sportello scorrevole agevola il riempimento del serbatoio dell’acqua
- le operazioni di ricarica e pulizia risultano rapide e intuitive
Queste caratteristiche rendono le macchine adatte anche a contesti con elevata rotazione del personale.
Gestione del calcare e protezione dei prodotti
Le macchine della linea GH sono dotate di un filtro anticalcare interno con una durata indicativa di circa 900 litri, utile per limitare la formazione di calcare e preservare le componenti interne.
È inoltre presente un dispositivo di aspirazione del vapore che riduce l’umidità all’interno dei contenitori, contribuendo a mantenere i prodotti solubili in condizioni ottimali.
Controllo e diagnostica integrata
Un ulteriore punto di forza delle macchine GH è il sistema diagnostico interno, che supporta l’operatore nella gestione quotidiana.
La macchina segnala:
- quando il livello dell’acqua è minimo e necessita di riempimento
- quando è richiesta la pulizia degli erogatori
La pulizia può essere attivata tramite un comando dedicato, garantendo un’erogazione sempre corretta e costante.
L’importanza del trattamento dell’acqua
Indipendentemente dal modello utilizzato, la qualità dell’acqua gioca un ruolo fondamentale nella manutenzione delle macchine per solubili.
L’installazione di un filtro addolcitore è fortemente consigliata, soprattutto nelle zone con acqua dura, perché:
- riduce la formazione di calcare
- diminuisce la frequenza degli interventi di manutenzione
- migliora il gusto delle bevande, eliminando sapori indesiderati come cloro o ferro
Bolero o GH: quale soluzione scegliere?
Entrambe le soluzioni offrono affidabilità e facilità di gestione, ma rispondono a esigenze leggermente diverse:
- Bolero è ideale per chi cerca una macchina essenziale, semplice da mantenere e adatta a un utilizzo continuo
- GH è particolarmente indicata per ambienti in cui design, visibilità e richiamo visivo hanno un ruolo strategico
La scelta dipende dal contesto di utilizzo, dai volumi di servizio e dal tipo di esperienza che si vuole offrire al cliente.
Una manutenzione ben organizzata consente di sfruttare al meglio le macchine per solubili, riducendo i fermi operativi e mantenendo costante la qualità delle bevande servite.
Pulizia quotidiana, controlli periodici e attenzione alla qualità dell’acqua sono interventi semplici ma determinanti per lavorare con maggiore tranquillità, anche nei momenti di maggiore affluenza.
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